油品自动馏程测定仪原理是：按照规定速度蒸馏100ml试油，将所生成的蒸气从蒸馏瓶中导出，并确定其馏出（或蒸发）温度与馏出物体积百分比之间的数字关系。此种蒸馏不发生分馏作用。油中的烃类不是按照各自的沸点逐一蒸出，而是在温度从低到高逐次气化的整个过程中，以连续增高沸点的混合物的形式蒸出。即当蒸馏进行时，油品中沸点较低的组分，蒸气分压高，首先从液体中蒸出，同时携带少量沸点较高的组分一起蒸出，但也有一些沸点较低组分留在液体中，与较高沸点组分一起蒸出。所以，初馏点，干点及中间馏分的油蒸气温度，仅是粗略确定其应用性质的关系，此外无其他意义。

油品自动馏程测定仪产品参数：

1、工作电源： 交流220V±10%，50Hz。

2、烧瓶罩： 用铁皮制成，表面镀黑，装有木制手柄，手柄对面设有一条能使蒸馏烧瓶支管通过的缺口，烧瓶罩上开有一个长方形观察窗，窗框上插有透明的云母片。

3、蒸馏烧瓶： 用硬质玻璃制成，耐热500℃以上。瓶体球径为Ф69±1mm，瓶体颈粗Ф16±1mm，支管和瓶颈成75°±3°的角度。

4、温度计： 0~360℃，分度1℃，符合国家标准GB514《石油产品试验用液体温度计技术条件》中蒸馏用温度计的规定。

5、冷凝槽支架： 冷凝槽包括水槽、冷凝管及进出水接头等组成，冷凝管用ф16×1黄铜管精制，内表面平滑，内表面镀Ni及Cr与水平面成15°倾角，冷凝管长度若自外表面下部测量为555±3mm,出水口成圆弧形，出水接头高度高出冷凝管上端不少于10mm,保证有较好的冷却效果，冷凝槽尺寸为长180mm×宽100mm×高150mm。

6、加热调温器： 由加热电炉和可控硅调温电路、箱壳组成，功率1000W/220V，加热升温速率可调。

7、量筒及压铁： 量筒分10毫升、100毫升二种。10毫升量筒分度为0.1毫升，100毫升量筒分度为1毫升。压铁系炭钢制造，外表涂层为Cu,Ni,Cr在水中不锈，压在量筒底座上，足以使100毫升空量筒不从玻璃缸的水中浮起。

8、电炉垫圈： 用炭化硅制造，外径为Ф105mm，内径分别为Ф50mm、Ф30mm及带缺口的三种。

9、仪器工作环境温度： -10~+35℃。

10、整机功耗： 不大于1100W。